冷凍干燥機(jī)由由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、壓塞系統(tǒng)和控制系統(tǒng)六大系統(tǒng)組成。配有凍干箱或稱干燥箱、冷阱或稱水汽凝結(jié)器、制冷機(jī)組、真空機(jī)組和閥門、液壓機(jī)組、循環(huán)機(jī)組、電氣控制元件等。
冷凍干燥機(jī)凍干過程介紹：
1、在凍干之前，把需要凍干的制品分裝在合適的容器內(nèi)，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶，裝量要均勻，蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄一些；
2、然后放入與凍干箱板層尺寸相適應(yīng)的金屬盤內(nèi)。對(duì)瓶裝一般采用脫底盤，有利于熱量的有效傳遞。
3、裝箱之前，先將凍干箱進(jìn)行空箱降溫，然后將制品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍；或者將制品放入凍干箱內(nèi)板層上同時(shí)進(jìn)行預(yù)凍；
4、抽真空之前要根據(jù)冷阱制冷機(jī)的降溫速度提前使冷阱工作，抽真空時(shí)冷阱至少應(yīng)達(dá)到-40℃的溫度；
5、待真空度達(dá)到一定數(shù)值后（通常應(yīng)達(dá)到13Pa～26Pa內(nèi)的真空度），或者有的凍干工藝要求達(dá)到所要求的真空度后繼續(xù)抽真空1～2h以上；即可對(duì)箱內(nèi)制品進(jìn)行加熱。一般加熱分兩步進(jìn)行，*步加溫不使制品的溫度*過共熔點(diǎn)或稱共晶點(diǎn)的溫度；待制品內(nèi)水分基本干完后進(jìn)行第二步加溫，這時(shí)可迅速地使制品上升的規(guī)定的較為高許可溫度。在較為高許可溫度保持2h以上后，即可結(jié)束凍干。
整個(gè)升華干燥的時(shí)間約12～24h左右有的甚至更長(zhǎng)，與制品在每瓶?jī)?nèi)的裝量，總裝量，玻璃容器的形狀、規(guī)格，制品的種類，凍干曲線及機(jī)器的性能等等有關(guān)。
凍干結(jié)束后，要充入干
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